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泰興減速機之球磨機軸瓦發(fā)熱、筒體裂縫的原因及維修方案

發(fā)布時間:2018-01-16 21:44:00 點擊:

    泰興減速機2018年1月16日訊  球磨機在工業(yè)應用中十分的普遍,它是確保工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定有序的重要設備,在日常的檢修工作中需要對球磨機進行必要的維修和保養(yǎng),以確保生產(chǎn)的正常穩(wěn)定。本文分享球磨機故障原因及解決方案。

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    1. 軸瓦部位溫度過高故障

    軸瓦是球磨機的關(guān)鍵組成部分,溫度過高導致性能發(fā)揮失常,一般來說主要有以下幾種狀況:

    1)原材料進入端中的空軸軸間間隙小

    所需要的磨料在球磨機中,大約有90%左右的功率都會轉(zhuǎn)化為熱能,再加上磨料的自身溫度,兩者的共同作用導致滾筒的軸向產(chǎn)生熱變形,進而引起熱膨脹和停機所引起的冷縮現(xiàn)象。

    這些因素都有可能造成軸瓦因為受軸向力而出現(xiàn)發(fā)熱狀況,基于此,在進行安裝的過程中,就需要從整體上進行考慮,合理的控制膨脹量,不能過大也不能過小。

    2)軸瓦的刮研精度欠缺

    冶煉廠中的球磨機,它的中空軸軸瓦的刮研范圍需要按照實際的生產(chǎn)要求,控制在接觸包角小于35°以下。

    它的兩個側(cè)面還需要刮有間隙,接觸的斑點分布要沿著母線全長上等寬、均勻的進行分布,不能有過大的失衡,斑點的間距也要有相應的數(shù)據(jù)要求。

    在接觸包角刮內(nèi)部存在有油槽,但是需要注意的是這個油槽之內(nèi)不能刮通。


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    3)潤滑油的正確選擇和使用

    潤滑油對于軸瓦的正常運行必不可少。因此,盡可能的按照生產(chǎn)廠家的實際要求來選擇合適的、高質(zhì)量的潤滑油,并且保證其可以滿足實際的生產(chǎn)要求。

    通過對大多數(shù)的礦業(yè)生產(chǎn)實際總結(jié)來看,球磨機軸承座所采取的潤滑油大都是根據(jù)自身實際條件來綜合分析確定的。

    4)球面瓦和球面座之間的銜接不良問題

    球面瓦不同于其他結(jié)構(gòu),它兼有自動調(diào)節(jié)中空軸和軸瓦同軸度兩者的功能。一般來說,在球面座和球面瓦完成組裝之后,對于它的接觸斑點分布來說,要保證連續(xù)、均勻的分布,間距設置合理得當。

    如果球面瓦背和瓦座之間的接觸不是很良好的話,就會直接的導致瓦面和中空軸頸小面積的接觸,靜載的荷變量較大,而且軸瓦基礎(chǔ)的邊緣還會發(fā)生局部的高溫狀況。

    為了避免這種情況,在安裝的過程中就要對球面瓦外球面進行反復的打磨、刮修,這是為了保障外球面的表面光滑不粗糙,還可以在基座的凹球面內(nèi)起到靈活轉(zhuǎn)動的作用,進而有效發(fā)揮自動調(diào)心的作用,這樣也就可以保障球面瓦和球面座之間的銜接嚴密合理。

    5)密封處理

    在過去傳統(tǒng)的球磨機結(jié)構(gòu)中,主軸承是以細羊毛氈圈來進行密封的,容易磨損,而且灰塵顆粒會在磨損出現(xiàn)后的羊毛氈圈和中空軸之間的裂縫進入到主軸承中,非常容易導致球形軸瓦磨料磨損和油路堵塞。

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    因此,要及時的檢查密封圈的磨損情況,如果程度嚴重就要進行更新替換,很多的生產(chǎn)廠商也在此基礎(chǔ)上進行了改進優(yōu)化,為了使油不會發(fā)生泄漏,它的主軸承部分要采用最為先進的活塞式密封。


    2. 大齒圈翻面使用的安裝要點

    1)設計規(guī)范的實施

    我們在實際工作中對于原大齒輪要進行拆卸,要始終堅持保證螺孔孔徑和上下表面的完整,把部分的齒輪打開釋放出應力,然后對兩邊對口表面、銷孔以及螺孔等進行重新的修研,把多余的毛刺和劃痕磨掉。

    除此之外,還需要對螺孔的孔徑進行分別的測量,把測量所得到的各個孔徑的尺寸和編號,安裝時要按照既定的編號順序,不能混淆無序。

    2)大小齒輪之間的嚙合

    小齒輪需要在至少四個齒輪上涂抹紅鉛油,然后再轉(zhuǎn)動磨機,在轉(zhuǎn)動的過程中實時的觀察兩個齒輪的接觸面積和方位大小,各個齒輪的正確嚙合部位需要安裝在節(jié)圓線之上。

    在進行安裝的過程中,要有專業(yè)的技術(shù)人員實時的觀察齒輪運轉(zhuǎn)情況,如果可以就要把空載運轉(zhuǎn)的時間進行合理的延長,直到可以正常的使用為止。


    3. 筒體裂紋方面的故障維修

    1)筒體焊接過程中出現(xiàn)的裂縫

    如果在這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)了質(zhì)量不合格現(xiàn)象,就會直接的導致焊接縫的斷裂,如果處理時間延后,就會造成焊接應力過大,進而引起裂縫的出現(xiàn)。

    根據(jù)筒體受彎應力和剪應力的分析可以發(fā)現(xiàn),它的受力最大部位是在筒體的兩端部分,應對這塊做好焊接工作。兩者所構(gòu)成的角接觸處是一個直角呈現(xiàn),這個部位就很容易導致應力集中,進而發(fā)生斷裂裂縫問題。


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    2)工作狀態(tài)下的裂縫

    筒體在正常的工作過程中,一旦它的螺栓發(fā)生了松動或者是襯板脫落,就要在第一時間進行更新替換,如果處理措施不當不及時,就會造成筒體發(fā)生裂紋,那么出現(xiàn)裂紋之后,所采取的措施要干凈利落,確保筒體位置正確后開始下一步的工作。

    在磨外焊接環(huán)節(jié)工序完成之后,需要再到磨內(nèi)對焊縫的根部進行清根的處理,同時進行焊接,具體的焊接次數(shù)是在三遍左右,對于焊接人員來說,在進行焊接的過程中,需要對焊縫進行敲擊,敲擊的次數(shù)是在四遍以上,這樣可以有效的消除應力的存在,確保焊接工作的良好。


    球磨機運轉(zhuǎn)過程中受多方面的因素影響,會出現(xiàn)很多的故障,如果不及時解決處理,就會直接導致生產(chǎn)難以順利進行。針對不同的故障現(xiàn)象,分析原因,采取正確合理的解決方案,確保球磨機性能正常發(fā)揮。歡迎留言交流你遇到的問題。

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