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減速機的輸出軸不能承受軸向力

發(fā)布時間：2017-09-10 20:45:00 點擊：

    一、使用
    1、本減速機適用于24小時連續(xù)工作制，并運行正反向運轉(zhuǎn)。
    2、單級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向于輸入軸轉(zhuǎn)向相反，雙級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相同。
    3、本減速機五自鎖作用。
    4、本減速機的輸出軸不能承受軸向力。
    5、在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合，應(yīng)安裝過載保護裝置。
    6、腳板式臥裝擺線針輪減速機要安裝在沒有振動，十分堅固的水平基礎(chǔ)上，在必須進行傾斜安裝的使用場合，減速機軸心線的傾斜度不得大于±15°
    7、法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時，輸出軸垂直向下。
    8、如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他特殊安裝形式，必須采用相應(yīng)的潤滑和密封措施來保證減速機潤滑充足和防止漏油。請與我廠技術(shù)部門聯(lián)系。
    9、采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。
    10、臥式和側(cè)式減速器的安裝傾斜度為15°左右。
    11、要求減速器輸出軸朝上安裝，則訂貨時應(yīng)說明，兵協(xié)商設(shè)計潤滑系統(tǒng)。
    12、 沖擊載荷較大，啟動頻繁時機座與基礎(chǔ)應(yīng)自配定位銷，或選用液力聯(lián)軸器，或訂貨時用戶要求機座增加定位槽或定位面。
    13、 減速器采用N220工業(yè)齒輪油（立式減速器允許用N150齒輪油），潤滑油應(yīng)符合清潔度的要求，循環(huán)潤滑油量一般不應(yīng)小于0.5L/KW，或通過熱平衡計算確定。
    14、 立式和仰式安裝的減速器采用油泵循環(huán)潤滑，蝸輪減速機臥式安裝的減速器，當(dāng)減速器輸入功率 P＜PG 時，可用飛濺潤滑。
    15、第一次加油運轉(zhuǎn)一周后更換新油，以后每3～6個月?lián)Q油一次，環(huán)境溫度較高或潮濕時，應(yīng)適應(yīng)注意縮短換油時間，平常應(yīng)注意補充加油。
    16、 減速器出廠時未裝潤滑油用戶使用前必須按規(guī)定加足潤滑油至油標(biāo)指定位置。
    的方法，應(yīng)利用軸伸端螺孔旋入螺栓， 精密行星減速機通過壓板壓入。
    17、安裝后的減速機，正式使用前必須進行試運轉(zhuǎn)。在空載運轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。
    二、潤滑
    1、本減速機在使用前必須注入潤滑油，出廠時減速機為了便于裝卸和運輸，一般都不注入潤滑油。
    2、采用油脂潤滑的減速機在出廠前已注入潤滑脂。
    3、普通用途的擺線針輪減速機，在常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。
    4、當(dāng)擺線針輪減速機在工作條件惡劣，啟動—停止頻繁和高溫或低溫的場合中工作時，應(yīng)與我廠技術(shù)部門聯(lián)系。
    5、當(dāng)減速機采用油脂進行潤滑時，推薦使用特種潤滑—2# 、二硫化鉬--2# 或ZL—2鋰基潤滑脂等油脂。
    6、加注潤滑油時，油位高度應(yīng)在油標(biāo)或示油器的居中位置。
    7、潤滑脂的注入量應(yīng)為減速機內(nèi)腔容積的1/3～1/2，油脂不宜加得過多，以避免產(chǎn)生攪拌熱。
    8、潤滑油更換周期：
    減速機應(yīng)在初次轉(zhuǎn)300小時后須進行第一次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去除殘存污油。初次換油后，梅天連續(xù)工

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