香蕉视频_香蕉视频app_香蕉视频网站_香蕉视频免费下载

橋式起重機(jī)減速機(jī)講義

發(fā)布時(shí)間:2017-04-11 22:17:00 點(diǎn)擊:

    行車減速機(jī)(QJ系列) 

    一、QJ起重機(jī)減速器產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用范圍JB/T89051-1999  類型、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍和選用原則   

    1 類型    起重機(jī)減速器主要用于起重機(jī)的起升、運(yùn)行、回轉(zhuǎn)和變幅四大機(jī)構(gòu)中。    

    泰興減速機(jī):我國(guó)目前常用的起重機(jī)減速器按齒面硬度分有軟齒面、中硬齒面和硬齒面齒輪減速器,按安裝方式分有臥式、立式、套裝式、懸掛套裝式等。見(jiàn)下表。 起重機(jī)減速器

    齒面 型號(hào) 安裝方式 級(jí)數(shù) 速比范圍 備注
    軟齒面 ZQ* 臥式 2 8~50  
    ZHQ* 臥式 2 8~50 圓弧齒輪
    ZQD 臥式 3 65~317 包括ZQ大速比減速器
    ZSC* 立式 3 14~160  
    ZSCA* 立式套裝 3 14~160  
    中硬齒面 QJR 三支點(diǎn) 2 10~31.5  
    QJS 三支點(diǎn) 3 40~200  
    QJRS 三支點(diǎn) 3 40~200  
    QJR-D 臥式 2 10~31.5  
    QJS-D 臥式 3 40~200  
    QJRS-D 臥式 3 40~200  
    QJ-L 立式 3 16~100  
    QJ-T 立式套裝 3 16~100  
    ZQA 臥式 2 8~50  
      PJ 臥式 2 8~50 小齒輪硬齒面大齒輪軟齒面
    硬齒面 QS 懸掛套裝 3 14~100  
       注:*號(hào)為機(jī)械工業(yè)部宣布淘汰產(chǎn)品。     

    2 特點(diǎn)    起重機(jī)減速器因?yàn)槭情g歇式、周期重復(fù)工作。減速器發(fā)熱相對(duì)連續(xù)型工作的要好些,但是經(jīng)常起制動(dòng)慣性載荷較大。因此輪齒的彎曲強(qiáng)度的安全系數(shù)較高,特別是用于起升和變幅機(jī)構(gòu)。直接影響人身和設(shè)備安全更應(yīng)如此。另外起升機(jī)構(gòu)的減速器輸出端多數(shù)要求帶齒盤接手或卷筒聯(lián)軸器直接與卷筒相聯(lián),它不僅傳遞轉(zhuǎn)矩,還要承受較大的徑向載荷(相當(dāng)于卷筒的一端支座)。    

    運(yùn)行機(jī)構(gòu)的“三合一”懸掛套裝式減速器,要求體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊,輸出端為內(nèi)花鍵孔直接插在車輪軸上,輸入端通過(guò)聯(lián)軸器與制動(dòng)電機(jī)用法蘭相聯(lián)。減速器上端有安裝孔通過(guò)銷軸和緩沖裝置固接在機(jī)架上。    回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)常采用擺線針齒減速器或漸開(kāi)線行星減速器,立式安裝,帶動(dòng)開(kāi)式小齒輪與大齒圈實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)。     

    3 應(yīng)用范圍    起重機(jī)減速器除了用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)中外,也可用于礦山、冶金、化工、建材、輕工等各種機(jī)械的傳動(dòng)中。多數(shù)減速器除給出按起重機(jī)工作級(jí)別的功率表外,還給出連續(xù)型工作的功率表。     4 選用原則     

    1) 起重機(jī)減速器在選擇時(shí)首選應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求,即工作機(jī)械所需的功率應(yīng)小于等于通過(guò)折算的減速器輸入軸的許用功率。對(duì)用于起重機(jī)不同機(jī)構(gòu)要適當(dāng)乘以系數(shù)。不同的工作級(jí)別要先折算成M5(或M6)工作級(jí)別的功率值,再查減速器的功率表選取。因不同的減速器在不同時(shí)期設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的,其承載能力(即功率表)是用不同計(jì)算公式計(jì)算的,所以結(jié)果也不相同,在選擇減速器也就不能采用同一模式,不同類型的減速器所給出的功率表也不能簡(jiǎn)單的類比。    除齒輪承載功率之外,還要考慮輸入、輸出軸伸的最大徑向力。如果超出給定范圍,必須作強(qiáng)度校核。     

    2) 對(duì)連續(xù)使用的減速器還要滿足熱功率核算,特別對(duì)硬齒面散熱性能較差的減速器。     

    3) 滿足轉(zhuǎn)速的要求,根據(jù)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和工作機(jī)械的轉(zhuǎn)速要求,選配最接近的傳動(dòng)比(最好是實(shí)際傳動(dòng)比,如果未給出實(shí)際傳動(dòng)比用公稱傳動(dòng)比代替。一般實(shí)際傳動(dòng)比與公稱傳動(dòng)比的誤差:二級(jí)減速器在±4%;三級(jí)減速器在±5%范圍內(nèi))。如果特殊要求,只好專門配比。     

    4) 根據(jù)傳動(dòng)裝置的安裝位置、界限尺寸、聯(lián)接部位、傳動(dòng)性能要求,確定減速器的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式和裝配型式。     

    5) 根據(jù)輸入輸出的聯(lián)接方式選擇軸端型式。     

    6) 考慮使用維修方便等因素,注意注油口和排油口的位置等。 

    二、QJ型起重機(jī)三支點(diǎn)減速器工作條件及型式JB/T89051-1999  QJ型起重機(jī)三支點(diǎn)減速器(JB/T89051-1999)     1 工作條件     1)齒輪圓周速度不大于16m/s;     2)高速軸轉(zhuǎn)速不大于1000r/min;     3)工作環(huán)境溫度為-40~+45℃,低于零度時(shí)應(yīng)加熱到+5℃。     4)可正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。     2 型式     1)結(jié)構(gòu)型式  QJ型減速器分為R(B)型——二級(jí)、S(C)型——三級(jí)和RS(D)型——二級(jí)安裝尺寸,三級(jí)速比(二級(jí)折軸式),如下圖所示。 a)R(B)型   b)S(c)型    c)RS(D)型     2)裝配型式 共九種,見(jiàn)下圖。     3)安裝型式 分臥式W或立式L(V);在偏轉(zhuǎn)角±α范圍內(nèi)為臥式,L范圍內(nèi)為立式安裝,見(jiàn)下圖。    α角的度數(shù)與傳動(dòng)比有關(guān),當(dāng)減速器傾斜α?xí)r,應(yīng)保證使中間級(jí)大齒輪沾油1~2個(gè)齒高深度。     4)支承型式  減速器為三支點(diǎn)承式,見(jiàn)下圖。 三、QJ型起重機(jī)減速機(jī)軸端型式、型號(hào)標(biāo)記(JBT89051-1999) 軸端型式 高速軸端采用圓柱軸伸,平鍵聯(lián)接,輸出軸端有三種型式,見(jiàn)下圖和下表。 ①P(T)型:圓柱軸伸平鍵,單鍵聯(lián)接; ②H(R)型:圓柱軸伸漸開(kāi)線花鍵聯(lián)接; ③C型:齒輪軸端(僅公稱中心距為236~560的減速器有這種軸端型式)。 減速器的輸出軸端尺寸參數(shù)(mm) 見(jiàn)JB/T 8905.1- 1999 第5頁(yè) 型號(hào)標(biāo)記方法: 1)方法1 標(biāo)記示例 起重機(jī)二級(jí)減速器,裝配型H,臥式安裝,公稱中心距a1=900mm,公稱傳動(dòng)比25,輸出軸端為圓柱軸端,則標(biāo)記為: 減速器QJBHW900×25—T 四、QJ型起重機(jī)三支點(diǎn)減速器主要技術(shù)參數(shù)JB/T89051-1999  1)中心距 以輸出級(jí)中心距為公稱中心距,見(jiàn)下表。  減速器的中心距               (mm)

    a1(公稱中心距) 140 170 200 236 280 335 400 450 500 560 630 710 800 900 1000
    a2 100 118 140 170 200 236 280 315 355 400 450 500 560 630 710
    a3 71 85 100 118 140 170 200 224 250 280 315 355 400 450 500
    二級(jí)總中心距a02 240 288 340 406 480 571 680 765 855 960 1080 1210 1360 1530 1710
    三級(jí)總中心距a03 311 373 440 524 620 741 880 989 1105 1240 1395 1565 1760 1980 2210
        2) 傳動(dòng)比    減速器的公稱傳動(dòng)比與實(shí)際傳動(dòng)比(見(jiàn)下表)的極限偏差二級(jí)為±4%,三級(jí)為±5%。 五、裝配要求 1 軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定距環(huán),用0.05 mm塞尺檢查不得通過(guò)。 2 圓錐滾子軸承(接觸角β=10°~16°)的軸向間隙為0.04 mm~0.07 mm,調(diào)心滾子軸承的軸向間隙為0.2 mm~0.3 mm。 3 應(yīng)仔細(xì)清洗全部零件,箱體及其它零件的未加工表面涂底漆并涂耐油油漆,箱體外表面涂底漆后,再涂顏色美觀易散熱的油漆。軸伸涂防銹油。 4 所有靜結(jié)合面均應(yīng)涂以密封膠,裝配好的減速器不許滲油。 5 齒輪副的最小極限側(cè)隙jnmin 為1.25IT9。 6 齒輪副的接觸斑點(diǎn)沿齒高方向不得小于40%,沿齒長(zhǎng)方向不得小于80%,允許在滿載下測(cè)量。 7 減速器的清潔度不得低于JB/T 7929 規(guī)定的K 級(jí)。 8 減速器分合面螺栓應(yīng)不低于8.8 級(jí)并按要求力矩?cái)Q緊,擰緊力矩應(yīng)符合表26 的規(guī)定。 表 26
    螺栓直徑mm M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36
    擰緊力矩N·m 43.1 74 181 353 618 1200 2050
    六、減速器的潤(rùn)滑 1 臥式減速器采用油池飛濺潤(rùn)滑,立式減速器采用循環(huán)油噴油潤(rùn)滑。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),采用潤(rùn)滑油加熱裝置或采用低凝固潤(rùn)滑油。采用油池飛濺潤(rùn)滑時(shí),油能流動(dòng)方能啟動(dòng)減速器。采用噴油潤(rùn)滑時(shí),油溫高于5℃時(shí)才能啟動(dòng)。 2 潤(rùn)滑油選用GB/T 5903 中的L–CKC100、L–CKC150 或L–CKC220。 3 減速器空載試驗(yàn)的油溫溫升不得超過(guò)25℃。 4 減速器油溫溫升不得超過(guò)60℃,油池最高油溫不得超過(guò)80℃。 5 軸承采用飛濺油潤(rùn)滑,所用潤(rùn)滑油品與齒輪潤(rùn)滑油品相同。 七、維護(hù)制度與內(nèi)容 1.日常維護(hù) 1.1 保持設(shè)備和周圍場(chǎng)地潔凈,無(wú)積次、無(wú)油垢。  1.2 隨時(shí)注意減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異聲。 1.3 檢查有無(wú)不正常的振動(dòng),溫度是否合乎規(guī)定。 1.4 注意觀察減速器的上、下結(jié)合面和軸端,有無(wú)滲油現(xiàn)象,如有滲漏及時(shí)消除。 1.5 通過(guò)油標(biāo)尺或油面鏡,檢查油面應(yīng)在規(guī)定位置,加油時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過(guò)濾”。 2 定期檢查內(nèi)容 2.1 每月測(cè)定減速器各軸承部位的振動(dòng)情況,并做好記錄。 2.2 大、中修前要進(jìn)行一次全面狀態(tài)監(jiān)測(cè)分析。 3 常見(jiàn)故障處理方法       常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)下表。
    故   障 原    因 處 理 方 法
    運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜音 1.滾動(dòng)軸承壞 2.齒輪磨損嚴(yán)重 1.更換滾動(dòng)軸承 2.更換齒輪
    結(jié)合面或軸端漏油 1.油面過(guò)高 2.上下結(jié)合面螺栓沒(méi)擰緊或平面變形 3.上下結(jié)合而密封失效 4.軸封損壞 1.將油放到規(guī)定位置 2.擰緊螺栓或研磨平面 3.更新密封 4.更換軸封
    機(jī)殼溫升高 1.缺潤(rùn)滑油 2.軸承損壞 3.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 1.加油至規(guī)定值 2.更換軸承 3.降低負(fù)荷
    4 緊急情況停車        設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,遇有下列情況之一應(yīng)急停車。    a.減速器內(nèi)發(fā)出嚴(yán)重的不正常聲音;    b.電機(jī)電流超過(guò)額定值不下降;    c.其他任何嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況

版權(quán)所有 江蘇泰強(qiáng)減速機(jī)有限公司    電話: 0510-83120666 68939920   傳真:0510-68939922 68939923  備案號(hào):蘇ICP備13061357號(hào)-5   網(wǎng)站地圖 XML